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ZPYGS55亚高速旋转式压片机的技术优势

2014-09-02查看:

从ZPYGS55亚高速旋转式压片机所采用的新技术,分析其技术优势和先进性。...

聊城万合工业制造有限公司 李祖军

  压片机是片剂生产中必不可少的设备,其以振动小、噪声相对低、能耗小、效率高和压片重量准确的特点在国内得到广泛应用,按转速高低又可分普通旋转式压片机和全自动高速压片机。但从国内片剂生产规模来看,以中型生产规模为主,呈现出中等产量及多品种的局面,而由片剂生产项目的实践中可知,选择旋转式压片机常会遇到“选普通型产量太低和选高速型利用率太低”的问题,我们公司根据这一市场需求研制成功了兼容两种机型优势的ZPYG45亚高速旋转式压片机,并取得了很大的成功,为了继续提高亚高速机型的性能,更好的服务客户,我们又成功研制了ZPYGS55系列亚高速压片机,该机型采用了很多新技术,成本只是高速机的一半左右,但产量接近高速机,整机性价比高。

1、增加了预压机构

针对一些难压物料需要压制时间长的特点,增加了预压机构,并且上下预压轮都可调节,延长了压制时间,抵消了提速后压制时间缩短的矛盾。

2、增设了强制加料方式

  借鉴高速旋转式压片机强制加料结构的优点,采用装有旋转式叶轮的强制加料器,根据物料性质,叶轮可变频调速,由于普通旋转式压片机大都采用月形栅式加料器,模孔绕轴心旋转,靠颗粒的自由下落而充填于模孔内,增速后,这种加料方式会引起密度小流动性差的物料不能充满模孔的弊端,这就解决了因增速而造成充填不充分的问题;同时,所采用的强迫加料结构也特别适应压制流动性差、密度小的物料,扩大了压制片剂的物料使用范围。

3、下轨导更换更加方便

下轨导及充填调节机构与主体连接方式由两片弧形垫板过渡连接,弧形垫板由销定位,螺钉连接,彻底改变原有下轨导的更换维修方式。

4、冲杆稳定性保障结构

  由于普通旋转式压片机增速后,上下冲杆运行中改变运行方向的位置很容易出现“跳冲”现象,“跳冲”不但影响了片重差异,而且噪声较大。于是ZPYGS55亚高速压片机在结构上作了科学的改进,其一,将上冲轨导和下冲轨导采用特殊曲线轨导,使冲杆上下运动加速度为零,避免了冲杆在高速运动中受力不均衡而产生噪声,甚至受过大的冲击而断裂,其二,充填系统增加了限位装置,下冲杆运行中增加了阻尼装置和下拉装置,从而有效防止下冲跳动,能增加充填稳定性从而减少片重差异;其三,主要回转部件和压轮机构均采用滚动摩擦,既减少噪声和零件磨损,又减少了功率损耗。

5、增加了断冲保护装置

  由于冲杆端了脱落后极易损坏其他部件如加料器,该装置的增加能在最短的时间(转台最多转过三个冲杆的位置)停车,起到保护的目的,有效降低了设备故障率和损坏率。

6、人性化设计理念

  全方位的为使用者考虑,如:出片槽、吸粉嘴等经常需清洗的部件,不用工具即可方便地拆装;上、下压轮部位增加视窗和照明,能清晰观察上、下压轮的运动情况;主、预压轮下方预留了除粉口,便于清理油污和灰尘;下部不锈钢门全部打开后可以很容易接触到内部的每个螺钉;上部压片室360°无死角,智能润滑系统、压片室与主传动蜗轮箱分离减少了污染;与普通旋转式压片机冲模通用,减少了分类购置、保管冲模的麻烦;。

7、电气控制部分

  ZPYGS55亚高速旋转式压片机的电气控制系统采用IEC标准,采用了先进的PLC触摸屏控制,操作与显示都集中在人机界面上,除总电源开关、急停按钮外,无需任何按钮操作,大大减少了药粉对电器元件的影响,也间接提高了电气系统的可靠性,而且人机界面的保护等级为IP67,能抗各种恶劣环境,集中操作显示的设计思路更符合GMP;采用高速压片机的一些先进控制方式,如增加打开压片室机器自动停机功能,可以减少操作工一些不必要的伤害,还可以降低粉尘、减少噪音,从而改善压片车间的环境,不仅对操作工的工作条件改善,还可以延长电气系统的使用寿命。

  综上所述ZPYGS55亚高速压片机主要结构均采用高速压片机结构形式,如传动机构,同时吸纳了普通压片机简洁、可靠性好的部分设计,如压力调节原理,过载保护系统等;舍弃了高速压片机较为复杂难加工、成本高、易出现问题的部分,如液压系统、压力及充填自动微调系统等。它是高速压片机和普通压片机先进设计理念的有机融合,为实现较好的性价比创造了条件,是广大片剂制造厂家的理想选择。


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