压片是借着压力把颗粒间缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。制药压片机则是将颗粒的模孔中经上下冲加压力而成。力疏松的颗粒在末加压时，被此间接触的面积很小，只有颗粒内的内聚力而没有颗粒间的帖着力。颗粒间有很大间隙，间晾内充满着空气。制药压片机在加压后，颗粒滑动、挤紧，颗粒间酌距离和问陈逐渐缩小，空气逐渐排出；若干颗粒或结晶体被压碎。此表面曾加，碎片被压而退入间隙。当到达一定的压力颗拉间接近到一定的程度时，产生足够的压力，使疏松的颗粒结合成了整体的片状。在开始加压时，颗粒的此表面随压力的加大而增加，但至某一程度时此表面不但不再增加，而且随压力的加大而减小。因为此时颗粒受到高压力的影响彼此结合，其间的界面消失了。

    制药压片机压片时所施之压力结合力也愈大，所成的片剂亦愈加坚硬，所以片剂的硬度与压力的对数成正比。颗粒在冲模中时与上下冲和内壁接触的部分是面对着坚硬的钢因而使受压时，这一部分的颗粒被压碎的虽最大，并且粉尘最细。这种细粉一部分坦克在颗粒问孔隙中，一部分被压成连续的薄后，使片剂的上下面和四周均有一个坚硬光滑的薄层。制药压片机片剂四用的表面在推出模孔时，受到模孔壁的切变作用，显得更光滑。