2004年我国片剂、胶囊剂、颗粒剂、冻干粉针剂、粉针剂、输液和缓（控）释片七大类化学药物制剂年产量分别达到3061亿片、738亿粒、63亿包（袋）、11亿瓶、105亿瓶、49亿瓶（袋）和17亿片。2005年我国化学制药工业完成现价总产值2405.9亿元，2000～2005年年均递增16.7%，销售收入2325.6亿元，年均递增17.1%。目前，我国已成为全球最大的药物制剂生产国。

　　片剂和胶囊药品仍然是最主要的药品剂型
　　据统计，我国片剂年产量已经达到3061亿片，随着这两年药品产量的增加，其增长率估计将达10%以上。另外，随着中药剂型西化的趋势不断加深，片剂已经逐渐成为药品剂型的最主要的形式。
　　同时，我国的医药产品中胶囊药品的产量也一直持增长的态势。如今，胶囊已经成为口服固体制剂的主要剂型之一，我国采用硬胶囊剂型的制剂产量约占口服固体制剂总产量的20%。此外，随着中药再开发、中药现代化和产品技术西化的进程加快，一部分中药逐渐告别传统的汤剂、丸剂而转向固体制剂、颗粒剂、灌装粉末剂等剂型，而这也客观的促使片剂和胶囊的应用越来越广泛；同时，以片剂和胶囊为主要剂型的保健品行业也正处于高速发展时期，这些因素均刺激了片剂和胶囊药品的不断发展，预计今后5~10年片剂和胶囊产业都将保持一个良好的增长速度。

片剂、胶囊药品包装机械发展趋势分析
　　片剂、胶囊药品的主要包装设备是泡罩包装线，其中包括数粒机、泡罩包装机、装盒机，以及相应的检测设备等。随着医药行业政策的不断严格和医药包装水平的提高，制药企业也不断提高了对泡罩包装线的要求。

泡罩包装线未来的发展趋势
趋势1：操作方便、人机界面友好；
趋势2：性能稳定、产能高效持续；
趋势3：在关键质量控制环节拥有安全、稳定、高效的检测系统。
　　用户的需求将是泡罩包装线发展的未来依据，以上三点泡罩包装线的发展趋势为泡罩包装线的供应商指出了研发的方向。
　　操作方便、人机界面友好：制药企业的包装自动化水平在不断提高，包装线需要的操作工人也将越来越少，符合这一趋势的设备无疑是更加符合制药企业的发展现状；性能稳定、产能高效持续：高速、稳定的包装线一直是医药企业的重要需求，符合条件的包装线可以为医药企业在节省成本、提高投资回报率等方面带来最佳的竞争力；在关键质量控制环节拥有安全、稳定、高效的检测系统：随着国家和消费者对药品安全的重视和制药企业社会责任感的加强，保证药品包装安全的检测设备将更多的应用到制药企业的包装线中，在众多检测设备中，机器视觉检测设备和金属检测设备将被制药企业广泛应用。

数粒技术的发展趋势
趋势1：需要增加模块化的设计；
趋势2：增加数片机缺粒检测方式，提升设备质量控制环节的性能；
趋势3：增加安全因素的考虑。
　　出现半片及缺片现象是片剂、胶囊生产和包装过程中比较大的问题，除了由于压片过程中容易出现半片及缺片现象之外，片剂在数粒过程中由于震动或其他外力作用也很容易造成片剂的缺损，所以如何避免数粒过程中的片剂损伤风险，也就成为了今后数粒设备所努力的目标。通过我们对用户了解可以总结出以下趋势。
　　需要增加模块化的设计——更多模块化的设计可以增加设备整线的灵活性，特别是可以更好地满足客户拆卸、清洗设备的需要，为用户带来更多的便利；增加数片机缺粒检测方式，提升设备质量控制环节的性能——目前检测数片机缺粒状况主要采用的方式是称重检测法，随着人工智能光电扫描技术以及人工智能CCD图象视觉系统的出现，数片设备的检测性能将更能够得到提升；增加安全因素的考虑——从在生产一线从事操作生产的员工角度考虑，希望供应商在生产设备时增加对安全因素的设计考虑，最大限度消除生产过程中可能存在的安全隐患。
泡罩—装盒连线技术的发展趋势
趋势1：体积更小；
趋势2：调整更简单；
趋势3：速度更高；
趋势4：更新的传送方式。
　　在与用户的沟通中，提到今后泡罩—装盒连线设备的发展趋势，用户提及最多的就是以上这四点。体积更小——如今，医药企业都希望设备能够具有较小的占地面积以方便企业厂房的规划，体积更小的泡罩—装盒连线设备无疑更能赢得医药企业的青睐；
　　调整更简单——生产中各种参数的设置、调整，以及在进行不同产品或不同规格产品的生产转换时，简单而有效的设备调整必然会为生产带来更多的便捷；速度更高——在竞争激烈的医药市场，生产效率高的医药企业在竞争中将占据更有利的地位，高速的泡罩—装盒连线设备能够为医药企业带来更大的利益；更新的传送方式——与此同时，用户还对泡罩—装盒连线设备的配合提出了更高的要求，希望能有更好的传送方式代替从泡罩到装盒部分的真空传送。

检测设备的发展趋势
趋势1：检测更加精确；
趋势2：抗干扰性越强；
趋势3：简便且易操作。
　　检测设备是制药企业包装线上最重要的设备之一，随着国家和消费者对药品安全的重视和制药企业社会责任感的加强，更多的检测设备正在为制药企业所应用。在这三个趋势的指引下，我们认为，机器视觉检测技术和金属检测技术将会在医药企业有更大的发展。机器视觉技术就是用计算机来处理和分析图像信息并作出结论，通过对于数量、面积、长度、颜色等项目的检测和识别，完成有/无、偏移量、个数、尺寸等方面的判断。它与医药企业目前在数粒，打码，泡罩板缺粒，药片残缺、断片，加装说明书，编码识别等检测环节使用的光电传感器相比，检测内容更丰富、更稳定、更精确，且符合医药行业包装线经常改变包装产品的现状。金属检测设备已经被很多企业所应用，根据金属检测设备的特点，用户希望这种设备能够更加抗干扰、精确度更高。